WSZK无刷液阻真空起动器是基于WZR无刷自控起动器基础上衍生的第四代起动器产品，在以往的实践应用中，WZR无刷自控起动器虽然实现了现有三相绕线式电机的无刷无环运行，但因该起动器是串接在转子回路中的，由于有一定的电阻存在，电机的温升、损耗、转子效率等会有影响。部分电机长时间超负载运行，可能会造成起动器温升过高而导致起动器烧毁现象发生，如何从根本上改变电机的起动方式，更好地满足用户对于电机起动性能的要求，成了公司急需解决的一大难题。为了顺应市场形势，公司发挥自身在起动设备方面特有的优势，花费了大量的时间和精力，投巨资研制开发更适合电机使用的起动器产品，终于在2009年成功研制了第四代起动器系列WSZK无刷自控真空电机起动器，该产品已申报国家实用新型专利（专利申请号：201020049819.4）。它延续了起动器系列产品“彻底改变传统起动装置”的理念，将WZR无刷自控起动器与真空短接装置完美组合，利用电机转速与惯性的作用，设置了真空短接开关，当电机转速接近额定转速时，可将起动器自动短接，从而解决了因起动器直接与转子串联所引起的涡流损耗，漏电抗及起动器发热的问题。该起动器在省去易损件的同时，不仅延长电机的使用寿命，也延长自身的使用寿命，达到一种真正可以免维护运行的目的。
产品简介：
JR、JZR、YR、YZR 三相绕线转子交流异步电动机（又称滑环电动机）。由于在它的转子上可以外接电阻或者电抗，在起动时具有较高的功率因数和较大的起动转矩，同时还能获得较小的起动电流。因此，在冶金、机械、化工、矿山、建材等领域都普遍采用这种电动机来拖动设备。但由于在该电动机的转轴上装有滑环、碳刷、刷盒、短路环等零件，它们与控制箱中的时间继电器、交流接触器、频敏变阻器等电器元件组成一个完整的二次回路系统，作为这种电动机的起动或短接装置，电动机在运行中就容易出现以下故障：
碳刷与滑环长期摩擦，要经常更换。
碳刷与滑环的摩擦容易产生火花，有些场所不能使用。
碳刷与滑环的摩擦增大接触电阻，引起温升过高。
碳刷与滑环摩擦的导电粉末被吸入电机内部积存，最烧毁电机的一大隐患。
时间继电器失控，容易烧毁交流接触器和频敏变阻器。无刷自控真空电机起动器为你解决了这一难题。
产品型号含义及优点：
该起动器不仅使传统绕线转子电动机甩掉了庞大复杂的起动系统，而且它还解决了涡流损耗、漏电电抗、起动器发热等最主要的几个问题。该起动器是安装在电动机转子上作同步运行的一种降压装置，利用电机转速与惯性的作用，设置了真空短接开关，该短接开关内部采用真空灭弧室设计，杜绝了因爬电而造成起动器烧毁现象的发生。当电机达到额定转速，无需使用起动器时，短接装置会将线圈绕组自动断开，不仅节约了电能，而且线圈绕组也不会发热，保证了起动器的稳定运行。其优点是：去掉滑环、碳刷、刷盒和短路环，去掉二次回路系统中的频敏变阻器、交流接触器、时间继电器等元件，在实现电机无刷无环运行的基础上，真正保持了电机原有的运行特性，它在延长电机使用寿命的同时，也保证了起动器自身的使用寿命。无刷液阻真空电机起动器必将以优良的起动性能、低廉的价格、对电源和负载自适应的能力、微小的体积、节能和运行维护方便等特点，获得更广泛的应用。
节能效果：
WSZK无刷液阻真空电机起动器为您的企业降耗节能、增产增效！
一、安装方便—把电机的滑环、炭刷、刷架、连接起动柜的导线拆除。安装在电机的滑环位置，接上转子引出的六根线头即大功告成！（安装后如上图）
二、起动电流小，起动转矩大——电机起动时间根据电机转速自动完成。
三、降耗节支——该起动器使用后，从此，不再使用滑环、炭刷以及起动柜内所有的继电器、接触器等材料消耗。年节约维修标材料费、人工费约近万元。
四、节能、提高电机效率——该起动器使用后，原起动器内继电器、接触器不再耗电。电机起动时转子回路在起动器内短接，节约了原消耗在转子回路的转差功率损耗（引起转子回路导线发热、短接接触器发热的功率损耗。根据礼泉水泥厂使用后测算380KW约降低8KWH/时；245KW约降低5KWH/时）。
五、降低设备故障率，提高设备利用率-该起动器无需检修。只需定期检查接线和起动器液位。（同用滑环、炭刷时相比设备利用率明显提高数倍）。
六、适合各种生产环境——该起动器为密封装置，特别适用于粉尘污染严重的场合。
无刷液阻真空电机软启动器的优势主要体现在“节能”、“节电”及“免维护”等方面。它安装在电动机转轴上(原安装滑环的位置)与转子同时旋转、结构比较紧凑。由轭板、线圈绕组、接线柱、内外铁芯、轴套等零件组成一个整体。它的应用，大大简化了操作工人的操作程序，每年可节约大量的检修费用，每台无刷无环启动器、无刷自控真空启动器、无刷液阻真空电机软启动器每年节约备件费（滑环、碳刷、刷盒和短路环、交流接触器、继电器）价值约8000元左右，节电20000-50000元左右，受到了用户广泛的好评，创造了良好的社会效益和经济效益。
